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真空电镀

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塑胶真空电镀加工

发布者:kefu     发布日期:2018-07-18 07:51:07 
     第一:塑胶真空电镀加工简介
塑料真空电镀是随着塑料的广泛应用发展起来的一种电镀工艺。它不仅能节省大量的金属材料,减少繁杂的加工工序,减轻设备重量,还能有效地改善塑件的外观及电、热等性能,提高其表面机械强度等。因此在电子工业、国防科研、家用电器乃至日用品上获得了日益广泛的应用。


塑胶真空电镀加工


第二:塑胶真空电镀加工优势说明
塑胶真空电镀容易出现的问题就是如果前处理油污没有进行除油的话,会在后续的电镀再罩UV光油的工艺中出现油点油窝以及油斑等问题。
一般油污主要是在注塑脱模的过程中使用了脱模剂或者材质表面沾有油污。
ABS、PC、TPU等塑胶材质在使用真空电镀工艺较多,一般的成型工艺都是注塑。
因此也成为电镀之后表面出现油点油窝以及油斑问题的突出区域。
有效的解决方法是通过在素材表面喷涂炅盛电镀油污处理剂,遮盖材质表面的油污提升附着力的方法来解决,替代白电油浸泡或者擦拭除油的工艺,百格附着力测试达5B。
与金属制件相比,塑胶电镀制品不仅可以实现很好的金属质感,而且能减轻制品重量,在有效改善塑胶外观及装饰性的同时,也改善了其在电、热及耐蚀等方面的性能,提高了其表面机械强度。
但电镀用塑胶材料的选择却要综合考虑材料的加工性能、机械性能、材料成本、电镀成本、电镀的难易程度以及尺寸精度等因素。
而ABS塑胶因其结构上的优势,不仅具有优良的综合性能,易于加工成型,而且材料表面易于侵蚀而获得较高的镀层结合力,所以目前在电镀中应用极为普遍。


塑胶真空电镀加工


第三:塑胶真空电镀加工常见问题与处理
塑胶电镀加工时模腔电镀表面看起来很光亮,但也会有透明注塑件出现拖花的问题,让不少人想不通。
其实光亮的模具电镀未必就光滑,它与热注塑件的摩擦力实际还是非常大的。
通常,生产透明件时都不允许喷打脱模剂,因此热注塑件感覮就像粘在模具上一样,且模具生产的时间越长,这种感觉就越严重。
因为在塑胶电镀加工时浸在模具金属表面内的油渍会越来越少,注塑件留下的胶渍也会越来越多,因而摩擦力变得越来越大,拖花问题就这样产生了。
如果模具出模斜度不足,就更加容易造成注塑件的拖花。
为了减小注塑件与模具的摩擦力,其实我们只需要使用抛光模具用的钻石膏去擦模具拖花的位置,这样不但可以清除模具电镀上的胶渍,还使少量油渍浸到金属内部,模具表面又变得光滑了,拖花的问题通常都可以得到解决。许多中初级点的技术人员一般都不敢这样去做,担心会把模具搞花。其实在塑料电镀加工时只需要注意使用棉花蘸钻石膏来摩擦模具,不要使用布来擦,就可避免擦花模具了。